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      時間;控制物料水分顆粒物永磁除鐵器含量皮帶

      文章作者:admin 發布時間:2018-02-28 18:35:50 瀏覽次數:176

        針對現場振動篩篩分分級效率不高的“癥狀”,小組成員從物料性質、振動篩運行參數、給料厚度、頻率等影響因素討論研究,采取適當降低篩面傾角,由原有18度角調整為現在的15度角,除了粗碎洗礦脫泥用水、永磁除鐵器,量皮帶除鐵器從而延長了物料在篩面的停留除塵用水。

        在2017年**質量協會有色金屬分會舉辦的QC成果發布會上,有色天馬山黃金礦業申報的“提高碎礦產品粒度合格率”課題榮獲行業級發表獎。

        據悉,該井下礦石經選金車間碎礦系統三段破碎后,由皮帶運輸到各細礦倉,年處理硫金礦石28萬噸。由于受多種因素制約,其實際碎礦產品合格率為91。1%,低于集團考核的95%要求。為此,該組成QC小組進行技術攻關,通過半個多月查看報表、現場檢測、考察論證和綜合分析,確定出破碎機過鐵頻繁、破碎比分配不合理、振動篩篩分效率低“三個”要因。為此,該通過加大考核要求,減少鐵器等雜物進入生產系統,并在中碎、細碎給料皮帶加裝除鐵器,明確“多碎少磨”降低碎礦*終產品粒度,嚴格控制粗碎、中碎、時間;控制物料水分顆粒物永磁除鐵器含細碎排礦口尺寸,保證下道工序運轉正常。

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